Pracovní princip šroubovacích dopravníků mixéru mixéru je založen na vazbě rotujících a míchacích funkcí spirálových lopatků . Používá se hlavně pro přepravu, míchání a kondicionování kalů . Následující je:
Jádro zařízení se skládá ze spirálového hřídele, spirálových čepelí, ve tvaru U nebo trubkového krytu a hnacího zařízení . Spirálový hřídel je uspořádán podél axiálního směru a lopatky jsou upevněny na hřídeli ve tvaru spirály . port a vypouštěcí port jsou nastaveni na obou koncích na bydlení ({3}}} (3}}}}}}. (3}} {{{3} {3.} (3}. Spirálová hřídele Pro otáčení, čepele generují axiální tah a radiální smykovou sílu:
Funkce zprostředkování:
Když se čepele otáčí, materiál (kaly) se pohybuje axiálně kvůli tahu čepelí . pro nízkou viskozitu, čepele jej přímo tlačí směrem k vypouštěcímu portu; Pro vysokou viskozitu nebo vysoce pevný obsah kalu, design mezery mezi lopatkami a skořápkou (obvykle 5-10 mm) může zabránit nadměrnému stlačení a zároveň se změna rozteče (jako je snížení hřiště z poklesu krmiva do konce výboje) může být použita k dosažení komprese a přepravy kalu, což je zlepšení doprava .}}}} .}.}.
Hybridní funkce:
During the rotation of the blades, the sludge is also stirred radially. The spiral surface of the blades pushes the sludge to flip and shear radially, breaking the agglomeration of the material. If a guide plate is installed in the shell or a variable pitch blade is used, the axial and radial turbulent mixing can be further enhanced, so that the sludge and the conditioning agent (such as Flocculant, vápno) jsou v jednotném kontaktu . Pro scény, které vyžadují vytápění nebo chlazení, může být skořepina navržena jako struktura bundy a zavedeno tepelné médium nebo chladicí kapalinu pro urychlení výměny tepla .
Adaptace speciální scény:
Pro kaly obsahující vlákna nebo náchylná k zapletení lze použít spirály s variabilním průměrem (se zesíleným středním průměrem) nebo čepele proti zatahování (zoubkovaná hrana) ke snížení rizika zapletení vlákna;
Při léčbě vysoce korozivního kalu jsou čepele a skořápky vyrobeny z nerezové oceli (jako je 316L) nebo gumové antikorozní materiály, aby se prodloužily životnost vybavení;
Pokud je třeba ovládat dobu retence kalů, může být doba reakce na míchání přesně ovládána nastavením rychlosti otáčení nebo změnou délky skořepiny .
Zařízení má integrovaný návrh přepravy a míchání, kombinování kontinuity procesu a flexibility procesu a je široce používáno při kondicionování kalů, předběžnou ošetření před anaerobním trávením a přepravou míchaných materiálů v kapalinách v čistírnách odpadních vod .
Pokud chcete vědětjakKazové mixérové míchací šroubové dopravní dopravy, vítejtewww . wxConveyor . com!