Údržba dlouhodobého chladicího dopravníku s dutým hřídelem (dutý chladicí dopravník v dutém hřídeli) se musí zaměřit na strukturální těsnění, středně cirkulační systém, přenosové komponenty, kompatibilitu materiálu a přizpůsobitelnost prostředí . Životní cyklus zařízení lze prodloužit pomocí systematické údržby . Následující požadavky jsou následující:
1. Údržba těsnění chlazení
Pravidelná detekce úniku: Zkontrolujte rozhraní dutého hřídele, svary potrubí a připojení ventilu každý týden, použijte vodu Soapy Water nebo detektor halogenu ke kontrole netěsností chladiva a věnujte zvláštní pozornost těsnicím částem hřídele a úroveň ochrany musí být udržována na středním ztrátě a snížená chlad a snížená chlad a snížená včas a snížená včas a snížená včasná ztráta a snížená včas a snížená chlad a snížená včas a snížená včas a snížená chlad a snížená včas a snížená chlad a snížená včas a snížená chladná. Účinnost .
Střední správa kvality: Vyměňte chladicí médium (jako je chladicí kapalinu) každou čtvrtinu a odstraňte nečistoty a měřítko v potrubí . Použijte deionizovanou vodu nebo speciální anti-rustové chladicí prostředky, aby se zabránilo korozi a škálování stěny. pravidelně testuje pH a vodivost a vodivost média je v neutrálním rozsahu) na ph .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}) Alkalická média, která zrychlují kovovou korozi .
2. Údržba přenosu a ložiska
Ložisko mazání: Přidejte do podpůrných ložisek a přenosových ložisek na bázi lithia na bázi lithia každý měsíc pomocí principu „malých množství a vícekrát“, aby se zabránilo akumulaci a vytápění tuku . Pro vysokorychlostní přesné ložiska se doporučuje provádět ultrazvukové čištění, aby se ultrazronická čištění provedla, aby se ultrazvuková čištění zkracovala, aby se přesahovalo ultrazvukové čištění, aby bylo možné provést ultrazvukové čištění, aby se ultrazvukovalo, aby bylo možné provést ultrazvukové čištění k detekci nošení, pokud je to přesahující přesahující ložisko, které přesahují ultrazvukové čištění, aby provedl ultrazvukové čištění, aby provedl ultrazvukové čištění. 0 . 05mm, je třeba jej vyměnit v čase.
Kontrola přenosových dílů: Zkontrolujte napětí ozubených kol, řetězců nebo synchronních pásů každý týden a upravte je na standardní hodnotu určenou výrobcem (jako je řetězový SAG je ovládán na 20-30 mm) ., pokud je povrch zubů převodován, pokud se nosí více než 1/3 a řetězec je mimo 3%, musí být okamžitě nahrazen, aby se zabránilo výživu, aby se zabránilo na výživu, je třeba zabránit tomu, aby se zabránilo výstřihu, na výživu. přenos .
3. Údržba trvanlivosti struktury a materiálu
Léčba proti korozi: Zkontrolujte proti korozní povlak na povrchu duté hřídele každý rok . Pokud chromová pokovování nebo epoxidová pryskyřice potahování je poškozena, je třeba jej v čase přehodnotit, a to je v čase, aby bylo možné v průběhu, jako je např. Je třeba poškodit, jako je například vlnu, jako je například, jako je například, jako je například vlnu, jako je například vlnu, jako by bylo možné, aby bylo možné, jak je to, jako je například, jako je například, jako je například, jako je například, jako je například, jako je to, že je to, jako je to, jako je například oceláni Film .
Monitorování deformace: Slavnost hřídele je testována laserovým měřičem vzdálenosti každou čtvrtinu a přípustná odchylka je menší nebo rovná 0 . 1 mm/m ., pokud je zjištěno, že je hřídele ohnutá nebo je ložiskové sedadlo zasaženo, aby se zabránilo konstrukčnímu prskajícímu, aby se vyhýbalo konstrukčnímu prskajícímu.
4. Inteligentní monitorování a preventivní údržba
Zaznamenávání údajů o provozu: Zkontrolujte každý den teplotní, tlak a křivky průtoku systému řízení zařízení a porovnejte je s historickými údaji . Pokud teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupem chladicího média náhle se náhle sníží (jako je normální teplotní rozdíl o 5 stupňů na 2 stupně), může být v hřídeli nebo se snižují v tepelné účinnosti a okamžitě se zavřela a}}}}}}}}}}}}}}}}} {{}}}} {}} {}} {}} {}} {}}}}}}} {}} {} {}}}}}}}} ~}}}}}}}.
Cyklus výměny opotřebitelných dílů: Vytvořte záznamy o údržbě, abyste zaznamenali životnost klíčových dílů (například 2 roky pro těsnění, 6 měsíců pro filtry a 5 let pro hadice) a vyměňte je před vypršením platnosti. Například pryžová těsnění jsou náchylná ke stárnutí v důsledku dlouhodobého kontaktu s chladicí kapalinou. Doporučuje se je rovnoměrně vyměňovat každých 18 měsíců, aby se zabránilo náhlému úniku ovlivňujícímu výrobu.
5. Nastavení environmentální přizpůsobivosti
V prašném nebo vlhkém prostředí je třeba zvýšit frekvenci údržby:
Prachové prostředí: Použijte stlačený vzduch k odfouknutí prachu na dno dopravního pásu a povrchu hřídele každý týden, abyste zabránili vstupu do mezery v ložisku a přitěžujícím opotřebení;
Vlhké prostředí: Zkontrolujte izolační odolnost elektrického systému každý měsíc (musí být větší nebo roven 2mΩ) a přijme opatření odvlhčení pro kontrolní skříň (jako je instalace polovodičového odvlhčovače), aby se zabránilo zkratům obvodu .
Pokud potřebujete vysokou kvalituDutý chladicí dopravník, kontaktujte Changrong pro další otázky .